隨著燃氣輪機和發動機渦輪前端進口溫度的提高，簡單的滲鋁涂層已經不能滿足日益苛刻的發動機熱端部件使用要求。近年來湖南興弘新材料科技有限公司在滲鋁涂層研究的基礎上開展了鉑鋁、鋁硅滲層的研究，研制出高性能的鋁硅、鉑鋁滲層，性能指標達到國外同類涂層的技術標準。該技術使用鋁粉、硅粉和氧化鋁以特定比例配制成品滲劑合金粉末，并通過一步包埋工藝路線，一次即可在鎳基合金表層獲得β-NiAl 相，無需后續熱處理，實現對燃氣輪機和發動機葉片表面鋁硅涂層制備，具有工藝簡單、可操作性強、能夠實現批量生產、成本較低、質量穩定等特點。特別是對料漿法無法實現噴涂的多聯葉片和渦輪盤，可以應用該鋁硅滲劑進行包埋滲鋁硅，獲得均勻一致的鋁硅涂層，并可以順利通過熒光檢測。

據悉， 該項目采用公司專利技術，使用鋁粉、硅粉和氧化鋁以特定比例配制成品滲劑合金粉末，對需要制備滲層的合金葉片進行包埋，然后在氬氣保護的的環境中通過高溫擴散實現 Al-Si 共滲，在基體表層形成鋁硅滲入涂層。該技術屬于國家重點支持的高新技術領域，有助于提高燃氣輪機以及航空發動機的先進性、可靠性和穩定性，公司已取得 GJB9001C-2017 武器裝備質量管理體系認證證書， 該技術可用于軍用、民用發動機及燃氣輪機葉片表面涂層處理，應用前景廣闊，并有助于打破歐美國家對我國卡脖子的局面。